Ну, и я приветствую дело, что тема эта стронулась с места.
Могу еще дополнить свой предыдущий пост сообщением, как мне удалось обычной домашней электродрелью просверлить дудку на S56 со стороны среза ствола точно соосно патроннику.
Кому-то этот опыт будет, надеюсь, полезен.
Главное - патрон дрели не должен быть "разбитым" и иметь биеня сверла при сверлении.
Второе необходимое обстоятельство - запастись небольшой токарной деталькой, небольшой дульной насадкой, которую я заказал выточить токарю. Стоило мне всего 50 грн.
Чертеж насадки прилагаю. Главное при её изготовлении на станке соблюсти соосность отверстия посадочного диаметра на ствол и отверстия предназначенного для захода сверла.
Отверстие для захода сверла не должно выполняться отдельно от токарного станка, скажем - дополнительно на сверлильном станке (сверло в дудке уведет в сторону).
Ствол в S56 заглушен на расстоянии примерно 18-20 мм от среза недосверлом длиной около 27 мм.
Надевал на ствол эту насадку, ствол зажимаел в тиски, в дрель вставлял сверло новое (не кривое) диам. 7 мм, сверлил не спеша на малых оборотах. При проходдении заглушки приходилось сверло извлекать из дудки для удаления опилок. Дальше сверлил без вынимания сверла.
Сверло вышло точно по оси патронника.
Сверло понадобится длиной не менее 140 мм.
Необходимо заметить, что при извлечениях сверла в месте прохождения заглушки в дудке получились небольшие царапины, которые потом можно при желании загладить разверткой.
Но это я не делал, поскольку по расчетам и прикидкам мне нужна была дудка, обученная на 8 мм на 130 Дж. На патрики до 100 Дж достаточно будет и 7.0-7.2 мм.
Окочательно прошел стволик сверлом на 8 мм за один проход, потом полирнул с помощью дрели мелкой наждачной бумагой навернутой на надфиль.